采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠,這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面,這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的復合,鍍鋁膜,而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會拉伸變形;其次,將犧牲一定的剝離強度。
鍍鋁轉移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中,主劑與固化劑快速相互交聯產生的內應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明:如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室,單面上色鍍鋁膜,在常溫下熟化(需要數天的時間才能完全固化,沒有實際生產意義,僅僅是實驗),或在常溫下熟化數小時后再進熟化室熟化,鍍鋁轉移現象都會大幅度緩解或消除。
目前許多企業在簽訂合同時,在執行標準一欄,大多寫執行國家或行業的有關標準一欄,大多寫執行國家或待業的有關標準,而目前這個標準應該是空的。也就造成了供需雙方無標準執行的尷尬局面,也造成雙方的驗收和投訴難以理順的問題。
還好,彩色鍍鋁膜,目前很企業在解決鍍鋁層遷移方面做出了大量的努力,并取得了很多的成績。如北京高盟化工有限公司連續推出了第1代鍍鋁膜膠YH501S(50%)、第二代鍍鋁膜膠YH501S(75%)、第三代鍍鋁膜YH501SL。為有效緩解國產鍍鋁膜在復合時的遷移,提高鍍鋁層的剝離強度做出了突出的貢獻。
我們在做鍍鋁膜的剝離試驗時,可以看到一個現象。破壞一般都發生在鍍鋁層-PET(CPP)界面,雙面上色鍍鋁膜,而且只有鍍鋁層發生大部分轉移,剝離強度才會顯著降低。關于詳細的探討清參閱《塑料包裝》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP復合膜上的應用》一文,該文對鍍鋁膜復合剝離強度的影響有詳細的探討。結論是采用鍍鋁膜復合專用膠剝離強度會有大幅度提高。
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